大约已有近十年的历史,我国玻璃钢罐的制作技术已经由原先的手糊玻璃钢罐发展成为机械缠绕玻璃钢罐。机械缠绕技术引进意大利。通过固定玻璃钢罐两端的封头部位,罐体中间通入固定轴,旋转而成。首先,玻璃钢罐体内胆成型后,进行外部加强层、结构层及表面层的处置。缠绕方式分为两种:直缠和斜缠。直缠,就是纤维纱依照罐体直径方向的无缝缠绕。斜缠,钦州玻璃钢罐,就是纤维纱依照与罐体直径方向成角度的无缝缠绕。一个---的缠绕玻璃钢罐,并不在于其缠绕的厚度有多少,而在于罐体缠绕制作中的角度选择是否恰当,玻璃钢罐报价,恰当的缠绕角度与不规则角度缠绕的玻璃钢罐寿命可相差5-10年。
抗压能力是非常---的玻璃钢是由玻璃纤维和树脂组成的一般来说的话,玻璃钢罐的强度要比一些树脂---很多倍。玻璃钢储罐的铺陈比例是7:1所以这种铺陈方法能承受很大的单向压力。但如果是双向压力的话,铺陈可以改变为双向的铺陈就可以了当然,如果是对受力情况不清楚的话,可以选择多想铺陈方式。
玻璃钢罐封头制作上下封头应在玻璃钢罐环绕前预先手糊制作出来。依据图纸恳求,<结构层玻璃钢罐环绕内村制作结束。制好玻璃钢罐封头水泥模具,模具上手糊成型。上下封头结构层,待固化后,打磨封头内外表,手糊反衬呋哺内衬。
封头装置及筒身内村制作在上下封头中间部位分别扩—个dns00mm孔.然后用8t吊车将二者分别套装在dn51j0nnn中间芯轴两头;将40根方木等距地沿圆周方向固定在上下封头问,木头长度由玻璃钢罐的高度决议,使用法兰螺丝调整二封头问的平行度及与芯轴之间的蜿蜒度,固定定型。在木头外外表蒙上一层高强度层合板,缝薄膜,然后,使用手糊办法在两封头间的模具上糊制呋哺内衬。结构层玻璃钢罐环绕内村制作结束,室温固化二天,至玻璃钢罐内衬外表具有满足的强度,再打毛外表,用问---型不饱和聚酯树脂及环绕纱环绕玻璃钢罐结构层。
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